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  1.  2012年12月27日，國電九江廠660MW超超臨界7號機組在全體人員的共同努力和《PSSS系統》運行監控下，順利通過168運行，機組安全移交生產使用。
  2.  國電漢川發電有限公司1000 MW超超臨界機組在168期間，通過《PSSS系統》采取調整燃盡風等運行調整手段，使得吸熱偏差系數大為降低，保證了機組的安全運行，2012年12月21日，該機組順利通過168運行。
  3.  慶祝望特科技北京代表處成立。
  4.  望特科技研究成果通過科學技術成果鑒定。
  5.  “百萬等級鍋爐預防超溫及氧化技術交流會”于2011年8月26日在鎮江明都大飯店閉幕。
  6.  首屆“超（超）臨界鍋爐預防超溫及氧化技術交流會”圓滿閉幕。
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　　上海望特能源科技有限公司是上海市科技創業園區的一家高科技公司，致力于大型火力發電廠鍋爐高技術產品研發、技術改造、專業技術咨詢及服務。公司以保證大型電站鍋爐安全經濟運行和節能降耗的國家戰略為己任，為大容量高參數電站鍋爐的安全運行保駕護航。經過數年的努力，公司已擁有一批國內領先的、具有完全自主知識產權的技術和產品，以及具備創新能力的一流專家團隊。并且與上海交通大學、上海鍋爐廠有限公司等研究與生產單位建立了長期的合作關系。
 1.電站鍋爐高溫管屏安全性在線監測診斷系統（PSSS）：
     預防因超溫引起的爆管； 延長高溫管屏使用壽命；延緩管內氧化皮的生成；實現高溫管屏狀態檢修；避免電站鍋爐降參數運行。
2. 爐外壁溫測點增裝優化方案及《高溫管屏壁溫實時系統（WTSS）》：
    針對目前電廠壁溫測點的布局、安裝和保溫方法不能準確反映偏差屏、偏差管和易堵點的實際溫度狀況，在壁溫校核計算基礎上，提出受熱面出口溫度最高點、壁溫裕量最小點、易堵點等測點優化布置的技術解決方案。WTSS是一套實時在線反映電站鍋爐所有受熱面壁溫測點溫度的軟件。
 3. 電站鍋爐高溫受熱面壁溫校核計算：
    可以經校核計算，計算出鍋爐投運后在100%BMCR、75%BMCR、50%BMCR工況下各管組爐內各管各關鍵點的管內汽溫、內壁溫度、外壁溫度、應力超溫值、抗氧化允許溫度等，并提出優化運行的解決方案及爐外測點合理布置方案。
 4. 電站鍋爐高溫管屏優化設計：
     1.降低同屏各管的熱偏差，使各管有足夠多的壁溫裕量，防止超溫和氧化加速的產生。
    2.使沿爐膛寬度的蒸汽流量與該鍋爐的熱負荷相匹配。

5. 電站鍋爐爐內燃燒調整：
     結合PSSS系統的爐內顯示參數,對鍋爐燃燒控制進行調整（一次風、sofa風、就地煤粉分配器、不同磨煤機配合等）,以保證鍋爐在設計參數運行時,管組寬度吸熱偏差系數小于一定值（s前后墻對沖小于1.15、切向燃燒小于1.25）;同時保證爐膛內高溫受熱面沒有超溫和不加速氧化。

 6. 電站鍋爐爐膛熱負荷在線監測系統：
    實時監測爐膛水冷壁熱負荷和各管流量分布，反映爐膛火球的大致位置，避免由火焰中心偏移而造成水冷壁管子的超溫。

 7. 電站鍋爐高溫管屏智能吹灰系統：
    給出爐內各受熱面的積灰系數，指導吹灰的時間和位置，更合理的分配各受熱面吸收的熱量，防止個別管組因溫升過大而造成的超溫
 8. 電站鍋爐過熱器、再熱器超溫爆管改造：
    公司專利技術(專利名稱：避免電站鍋爐管系爐內超溫爆管的方法 專利號：201110428307.8)。用蒸汽側的綜合措施解決電站鍋爐過熱器再熱器的超溫爆管問題。不用換管，費用少，施工方便，把握性高。
 9. 計算機自動控制產品：
    公司擁有控制系統的關鍵技術:
    1)簡潔先進、全面冗余設計的控制系統網絡結構；
    2)穩定可靠的IO硬件；
    3)可靠易用的管控一體化控制軟件；
    4)成熟的復雜回路智能控制策略。
    承接石油、化工、冶金、工業建材、輕工、電力、水及污水處理、機械、電子等方面的控制項目或數采系統。
　
 
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